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如何保养反应釜的问题！

2014-06-21

（1）设备地：反响釜应设备在契合防爆需求的高压操作室内，在配备多台反响釜时，应分开放置，每两台之间运用安全的防爆墙离隔，每间操作室均应有通向室外的通道和出口，当存在易爆介质时应确保设备地通风杰出。

（2）翻开包装后查看设备有无损坏，依据设备类型按结构图将设备设备起来，所配备件依照装箱单查清。加热方法若是是导热油电加热，请依照运用温度采办相应类型的导热油（注意：导热油肯定不允许富含水分）参加，参加时将夹套上部的加油口翻开并将夹套中上部的油位口翻开，经过加油口往里加油待油位口流油时即可，后将油位口拧死，勿将加油口拧死防止发生压力。

（3）釜体、釜盖的设备及密封：釜体和釜盖选用垫片或锥面与圆弧面的线触摸，经过拧紧主螺母使它们彼此压紧到达杰出的密封作用，拧紧螺母时有必要对角对称屡次逐渐加力拧紧，用力均匀，不允许釜盖向一边歪斜，以到达杰出的密封作用，在拧紧主螺母时不得超越规则的拧紧力矩40~120N.M规模，以防密封面被挤坏或超负荷磨损，密封面应格外加以维护，每次设备之前用对比柔软的纸或布将上下密封面擦洗洁净，格外注意不要将釜体、釜盖密封面碰上疤痕，若合理操作可运用上万次以上，密封面损坏后，需从头加工修正方可到达杰出的密封功能，拆开釜盖时应将釜盖上下缓慢抬起，防止釜体与釜盖之间的密封面彼此磕碰。若是密封是选用垫片密封（四氟、铝垫、铜垫、石棉垫等），经过拧紧主螺母便能到达杰出的密封作用。

（4）阀门、压力表、安全阀的设备经过拧紧正反螺母，即到达密封的作用，联接两端的圆弧密封面不得相对旋转，对一切螺丝联接件在安装时，均须涂改润滑剂或油料谐和的石墨，防止咬死。阀门的运用：针形阀系线密封，仅需悄悄转变阀针，压紧密封面即能到达杰出的密封功能，制止用力过大，防止损坏密封面。

（5）设备设备好后，通入一定量的氮气保压30分钟，查看有无走漏，如发现有走漏请用肥皂沫查找管路、管口走漏点，找出后放掉气体拧紧，再次通入氮气保压实验，确保无走漏后开端正常作业。

（6）当降温冷却时，可用水经冷却盘管进行内冷却，制止速冷，以防过大的温差应力，形成冷却盘管、釜体发生裂纹。作业时当釜内温度超越100℃时，磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水，确保水温小于35℃，防止磁钢退磁。

（7）安全设备：选用正拱型金属爆炸片，原料为不锈钢，按国家标准GB567-89《拱型金属爆炸技能条件》制作，出厂时已实验好，不得随意调整。若是已爆炸，需从头替换，替换期限由运用单位依据本单位的实际情况断定，关于超越爆炸片标定爆炸压力而未爆炸的应替换，常常运用最好不超越爆炸片的下限压力的80%，替换时应注意爆炸片凸面向上。

（8）反响结束后，先进行冷却降温，再将釜内的气体经过管路泄放到室外，使釜内压力降至常压，禁止带压拆开，再将主螺栓、螺母对称地松开卸下，然后当心的取下釜盖（或升起釜盖）置于支架上，卸盖过程中应格外注意维护密封面。

（9）釜内的清冼：每次操作结束用清洁液（运用清洁液应注意防止对主体资料发生腐蚀）铲除釜体及密封面的残留物，应常常清洁并坚持洁净，不允许用硬物质或外表粗糙的物品进行清洁。

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