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螺旋板式换热器的原理

2015-05-12

螺旋板式换热器的原理有什么呢?先来了解一下什么是螺旋板式换热器

螺旋板式换热器是一种新型换热器,传热效率好,运行稳定性高,可多台共同工作。


特点
1、传热效率高(性能好)
一般认为螺旋板式换热器的传热效率为列管式换热器的1-3倍。等截面单通道不存在流动死区,定距柱及螺旋通道对流动的扰动降低了流体的临界雷诺数,水水换热时螺旋板式换热器的传热系数最大可达3000W/(㎡.K)。
 
2、有效回收低温热能
螺旋板式换热器由两张卷制而成,进行余热回收,充分利用低温热能。
 
3、运行可靠性强
不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封,因而具有较高的密封性,保证两种工作介质不混合。
 
4、阻力小
在壳体上的接管采用切向结构。比较低的压力损失,处理大容量蒸汽或气体;有自清刷能力,因其介质呈螺旋型流动,污垢不易沉积;清洗容易,可用蒸汽或碱液冲洗,简单易行,适合安装清洗装置;介质走单通道,允许流速比其他换热器高。
 
5、可多台组合使用
单台设备不能满足使用要求时,可以多台组合使用,但组合时必须符合下列规定:并联组合、串联组合、设备和通道间距相同。混合组合:一个通道并联,一个通道串联。

螺旋板式换热器的换热原理、构造原理、特点
 
螺旋板式换热器是用薄金属板压制成具有一定波纹形状的换热板片,然后叠装,用夹板、螺栓紧固而成的一种换热器。工作流体在两块板片间形成的窄小而曲折的通道中流过。冷热流体依次通过流道,中间有一隔层板片将流体分开,并通过此板片进行换热。
 
螺旋板式换热器是一种高效换热器设备,适用汽-汽、汽-液、液-液,对液传热。它适用于化学、石油、溶剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业。按结构形式可分为不可拆式(Ⅰ型)螺旋板式及可拆式(Ⅱ型、Ⅲ型)螺旋板式换热器。
 
螺旋板换热器的结构及换热原理决定了其具有结构紧凑、占地面积小、传热效率高、操作灵活性大、应用范围广、热损失小、安装和清洗方便等特点。两种介质的平均温差可以小至1℃,热回收效率可达99%以上。在相同压力损失情况下,螺旋板式换热器的传热是列管式换热器的3~5倍,占地面积为其的1/3,金属耗量只有其的2/3。因螺旋板式换热器是一种高效、节能、节约材料、节约投资的先进热交换设备。所以目前已广泛用于化工、石化、食品饮料、机械、集中供热、冶金、动力、船舶、造纸、纺织、医药、核工业和海水淡化及热电联产等工业领域,可满足各类冷却、加热、冷凝、浓缩、消毒和余热的回收等工艺的要求。
 
板式换热器的构造原理、特点:
 
板式换热器由高效传热波纹板片及框架组成。板片由螺栓夹紧在固定压紧板及活动压紧板之间,在换热器内部就构成了许多流道,板与板之间用橡胶密封。压紧板上有本设备与外部连接的接管。板片用优质耐腐蚀金属薄板压制而成,四角冲有供介质进出的角孔,上下有挂孔。人字形波纹能增加对流体的扰动,使流体在低速下能达到湍流状态,获得高的传热效果。并采用特殊结构,保证两种流体介质不会串漏。
 
小结:
总体来讲,板式换热器的换热系数要比螺旋板的高,但是螺旋板换热器造价低廉,更加适合工艺要求不严的水水换热!
 
另外板式换热器分为可拆卸和全封闭型,前者可以通过拆卸进行清洗和维修,但是每次拆卸肯定要更换胶条,需要进行二次投资!而后者则应用于介质叫洁净的工况,无法拆卸。
 
螺旋板式换热器它是由两张互相平行的薄金属板,卷制成同心的螺旋形通道。在其中央设置隔板将两通道隔开,两板间焊有定距柱以维持通道间距,螺旋板两侧焊有盖板和接管。两流体分别在两通道内流动,通过螺旋板进行换热。
 
 
无锡市江南容器成套有限公司是生产医药、化工设备、炼油、食品发酵等非标设备的专业厂家,现已形成多种系列产品,其中化工制药系列设备包括反应釜、结晶罐、种子罐、发酵罐、酒精蒸馏装置、耙式干燥机等;换热设备主要包括:螺旋板换热器、列管式换热器、空气热交换器、不锈钢散热器等,同时生产机械、化工等行业非标设备,年生产能力达到5000吧以上。

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